排屑機可以搜集、運送各類卷狀、片狀、塊狀切屑、磁性排屑器無法處理的銅屑、鐵屑、不銹鋼屑等材料。也可以與其他排屑機結(jié)合應(yīng)用，形成各種形式排列的切削處理系統(tǒng)。廣泛運用于：數(shù)控車床、專用機床、系統(tǒng)化機床、生產(chǎn)流水線、自動線等切屑，大型機床、生產(chǎn)線等距離的切屑運送過程。
    在排屑機運作過程中，難以避免地會出現(xiàn)各種問題，如偏移。很多用戶在碰到這類情形時，不清楚怎樣妥善處理，造成的問題會比較嚴(yán)重。今天，簡單說明如何處理偏差的切線，處理方法可分成3個流程：
    檢查縱向軸線與托輥橫向軸線的偏差。若偏差＞3mm，調(diào)節(jié)惰輪兩邊的安裝孔。若偏差偏左，往前移動，相反也是，向后移動。
    檢查頭、機尾軸承座平面誤差值＞1mm，調(diào)節(jié)同一意義平面上的2個平面。
    觀察鐵屑位置，鐵屑在鏈板中間常不運送，造成鏈板偏移。因而，物料在應(yīng)用過程中，要求盡量居中。此外，在鏈板上加擋板可以減少鏈板偏移的可能性。
    鏈板裝在軸上不可出現(xiàn)晃動和傾斜等情況，在同一傳動部件中，2個鏈板的端面應(yīng)位于同一平面內(nèi)，鏈板中心距＜0.5m時，誤差為1mm；鏈板中心距＞0.5m時，誤差可以控制在2mm范圍內(nèi)。但不能有摩擦鏈板齒側(cè)邊等情況，若兩輪偏移過大，很容易出現(xiàn)脫鏈，并加快磨損。在更換鏈板時，必須注意檢查和調(diào)節(jié)偏移。
    鏈板出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時，應(yīng)同時更換新鏈板和新鏈板，確保達到良好嚙合。無法獨自更換新鏈板或新鏈板。反之，很容易形成嚙合差，并加速新鏈板或新鏈板的磨損。
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